若选择用青贮塔储存青贮饲料,请一定要记住以下优缺点:
Pros | Cons |
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• Requires less ground space per ton ensiled • Works for direct feeding in the barn • Offers good packing density and low oxygen permeability | • Requires higher investment per ton ensiled • Elevated safety risks due to potential for dangerous gases at feedout |
不同畜群规模的贮存成本(包括资本投资和年度成本)是重要的考量因素。对于因扩张和/或背负未清偿债务的农场来说,每吨的成本十分重要。
另一方面,与其他青贮窖相比,管理良好的青贮塔有利于降低干物质(DM)损失。青贮塔可以限制氧气的渗入,使干物质损失达到最低,混凝土预制板青贮塔与青贮袋的干物质损失相似。
准备
在重新装填青贮塔之前,应检查塔仓的结构是否完整,空气和水能否进入塔仓。所有梯子或笼子是否完好无损,地漏是否打开的,是否无杂物。
装填和包装
收割含水量较高的青贮可减少田间损失,但须平衡因青贮饲料过湿造成的汁液流失损失相。水分含量过高会导致发酵不良,还会因汁液流失损失大量的可溶性营养物质
青贮塔的目标作物干物质水平
限氧结构青贮塔 | |
豆科植物类青贮饲料 | 50-65% 干物质 |
小粒谷类青贮饲料 | 50-65% 干物质 |
玉米青贮饲料 | 40-65% 干物质 |
常规混凝土预制板青贮塔 | |
豆科植物类青贮饲料 | 30-55% 干物质 |
小粒谷物类青贮饲料 | 40-55% 干物质 |
玉米青贮饲料 | |
60英尺或18m以下 | 32-36% 干物质 |
60英尺或18.29米以上 | 每10英尺或3m垂直高度增加2%干物质 |
装填青贮塔时,确保青贮饲料均匀分布在塔中,以减少青贮粒度之间的缝隙,有助于青贮均匀压实与装填。压实密度高的青贮,能够降低塔内残留的空气与渗入的空气。较高的青贮饲料密度还可增大青贮塔的容量,使塔仓卸料器的运行得到提升。
为改善饲料的发酵特性和质量:
- 快速收割与贮存青贮,如果可以,最好在一天内完成此项工作。
- 快速装填与密封以减少与空气的接触
- 若饲喂延迟数周,要用塑料薄膜盖住
- 在添加更多青贮饲料或饲喂牲畜之前,检查青贮饲料顶部6-12英寸(或12至30厘米)处的质量和外观。
- 丢弃变质或劣质的青贮饲料
- 在顶部或覆盖膜上增加湿度较高较重的材料来增加压实密度。
- 往每吨湿青贮饲料添加20-50磅(即9-22kg)细玉米粉或大麦,为豆科、牧草类和小粒谷类的青贮提供可发酵的碳水化合物来源。
- 在一年中较冷的时候,将发酵青贮饲料装入袋中,然后移至其他贮存装置,重新装填青贮塔,将其额外用于自动进料系统。已经证实使用青贮剂发酵的青贮可以将二次搬运引发的有氧变质问题降至最低。
覆膜和密封
青贮塔凭借重力实现良好的压实,塔仓顶部的饲料密度低。
空气可穿过低密度青贮饲料5至10英尺(即1.5至3米)。为减缓顶层饲料的变质,装填后立即盖住饲料。
为正确盖住饲料,要手动进行播撒形成水平顶面,并在青贮饲料上行走,直至将表面包压实。随后在塔仓周围的青贮中挖一条2英尺(即0.6m)深的沟渠,在青贮上盖上4-6mm厚的塑料膜,用青贮专用砾石袋均匀地压住塑料膜。
若覆膜延迟,在进入塔仓前用鼓风机吹30分钟,并在覆膜时打开鼓风机。有关青贮塔安全的具体信息,请单击此处。
饲喂
底部卸料的青贮窖可源源不断的提供青贮饲料,但在收割或装填期间可能会产生一层低质的饲料。
青贮塔的尺寸是建造垂直贮存空间要考虑的一个重要因素,目的是确保进料充足,保持适口性和质量。
关于全混合日粮(TMR),青贮塔或单元卸料设备须快速清除饲料,优化进料时间。为增加饲喂时间,在具备一系列可输送大量青贮饲料的直立卸料构筑物的同时,因不同的青贮饲料混合一起,还要减少饲喂季节时期青贮饲料的变化。
若农场有多个青贮塔或装置可用,塔式贮藏空间还需对库存进行管控。可将低质的饲料放入专门的青贮窖中,饲喂一些对青贮质量变异不敏感的畜群。
合适的饲喂速度对减少腐败极其重要。夏季以每天4英寸(即10cm)的速度饲喂,冬季以每天2英寸(即5cm)的速度饲喂。